以下是塑胶瓶的验货要求与测试的详细说明，供参考：

一、塑胶瓶验货要求

1.外观检查

表面质量：无气泡、杂质、黑点、划痕、变形、毛边等缺陷。

颜色与透明度：符合客户要求，无色差或浑浊现象。

印刷与标签：图案文字清晰、无错印、漏印或脱落，标签粘贴牢固、位置正确。

结构完整性：瓶口、瓶身、瓶底无裂纹、飞边或注塑不良。

2.尺寸与容量

使用卡尺、量筒等工具检测瓶体尺寸（高度、直径、瓶口螺纹等）是否符合图纸或样品标准。

容量测试：装入标称容量的水，检查是否泄漏或变形。

3.密封性测试

将瓶子注满水并旋紧瓶盖，倒置或施加压力（如挤压），观察是否渗漏。

真空测试（可选）：抽真空后检查瓶身是否塌陷或漏气。

4.材质与厚度

通过材质证明（如PP、PET等）或实验室检测（如红外光谱仪）确认材料符合要求。

使用测厚仪检查瓶身关键部位（如底部、侧壁）的厚度是否均匀且达标。

5.功能性测试

瓶盖匹配性：反复开合瓶盖，检查是否滑牙、松动或泄漏。

抗压性：对瓶身施加垂直压力（如5kg负载），观察是否变形或破裂。

二、跌落测试标准与步骤

1.测试目的

模拟运输或使用过程中跌落场景，验证塑胶瓶的抗冲击性和结构强度。

2.测试条件

环境温度：常温（25℃）或客户指定的高/低温条件。

跌落高度：根据内容物重量确定（常见标准）：

空瓶：1.2~1.5米

装水后（≤1L）：0.8~1.2米

重型包装（＞1L）：0.5~0.8米

跌落表面：混凝土或硬质光滑地面。

跌落方向：通常测试瓶底、瓶身侧面、瓶口三个关键部位。

3.测试步骤

1.样品数量：至少3~5个未经过其他测试的完整塑胶瓶。

2.装填物：空瓶或装入标称容量的水/模拟物（如沙子）。

3.跌落方式：自由落体，确保指定部位（如瓶角、侧边）优先撞击地面。

4.检查内容：

瓶体是否破裂、泄漏或严重变形。

瓶盖是否脱落或密封失效。

印刷/标签是否破损。

4.合格标准

无功能性损坏（如泄漏、瓶口断裂）。

允许轻微凹陷或划痕，但不影响使用。

三、注意事项

1.测试前需确认客户是否有特殊标准（如FDA、ISO2248等）。

2.跌落测试后若出现裂纹但未泄漏，需结合用途评估风险（如食品包装需严格禁止裂纹）。

3.记录测试数据（如跌落高度、温度、失效模式）以供追溯。

通过以上检验和测试，可确保塑胶瓶的质量符合运输和使用要求。

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