真空保温瓶的验货要求与测试需结合产品质量标准、安全性能及耐用性进行综合评估。以下是具体的验货要求和测试规范：

一、验货要求

1.外观检查

表面处理：无划痕、凹陷、氧化斑点，涂层/电镀均匀无脱落。

标识清晰：品牌、容量、材质（如304不锈钢）、安全警示等印刷清晰。

配件完整性：瓶盖、密封圈、提手、背带等无缺失或变形。

2.功能测试

保温性能：

注入沸水（≥95℃），24小时后水温应≥60℃（视容量和宣称标准调整）。

低温测试（冰水混合物）需维持内壁不结露。

密封性：

倒置或摇晃后无渗漏，瓶盖开合顺畅。

真空度检测：

敲击瓶身听声音（清脆连续回声表示真空层完好）。

红外测温仪检测外壁温度（长时间无明显升温）。

3.材质安全

食品级认证：内胆需符合GB4806.9（中国）或FDA（美国）标准。

异味检测：新瓶无刺鼻化学气味。

4.结构稳定性

瓶底平整，放置无晃动；螺纹接口无错位。

二、跌落测试标准

1.测试条件

高度：根据产品用途设定（如家用通常1.2m，户外款1.5m）。

表面：硬质水泥或钢板。

角度：分别以瓶底、瓶身侧面、瓶口倾斜45°角各跌落1次。

2.合格判定

功能无损：保温性能下降≤10%，无漏水。

结构完好：

内胆无破裂、真空层未失效（可通过声音或测温验证）。

外壳变形不影响使用，配件无断裂。

安全风险：无锐利边缘或碎片产生。

3.补充测试（针对高端产品）

循环测试：重复跌落35次后评估累积损伤。

低温跌落：20℃环境下预冷后测试，检查材料脆性。

三、注意事项

抽样比例：批量验货按ISO28591标准抽样（如AQL2.5）。

环境模拟：测试前需在常温（25±5℃）下静置平衡。

记录要求：保留测试视频、温度数据及破损照片。

通过以上流程可全面验证真空保温瓶的可靠性和耐用性，确保符合市场准入要求。

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