以下是贴纸的验货要求与测试的详细指南，涵盖外观、性能、安全性和包装等方面，供参考：

一、验货要求

 1. 外观检查

 印刷质量：图案、文字清晰无模糊，颜色与样板一致，无色差、漏印、重影。

 材质：核对材质类型（如PVC、PET、不干胶纸等）是否符合订单要求，表面无划痕、气泡、褶皱。

 尺寸：测量贴纸尺寸（长宽/直径）及形状，公差范围±1mm（或按客户要求）。

 边缘处理：切割整齐无毛边，模切位置准确，无残留底纸或撕裂。

 背胶：胶层均匀，无溢胶或干胶现象，底纸易剥离且不留残胶。

2. 功能性要求

 粘性测试：贴纸需牢固粘贴在指定表面（如玻璃、塑料、纸张），无翘边或脱落。

 耐候性：根据用途检查是否需要防水、防晒（UV抵抗）、耐温（高温/低温）等特性。

 可移除性（如适用）：部分贴纸需确保撕下时不损伤表面或留残胶。

3. 包装与标识

 包装方式：核对每包数量、卷装/张装是否合规，内衬保护是否到位（防刮花）。

 标签信息：产品名称、规格、批次号、环保标识（如RoHS、REACH）、使用说明等齐全。

 外箱：箱唛信息正确，封箱牢固，符合运输防压防潮要求。

二、测试项目

 1. 粘性测试

 初粘力：将贴纸倾斜30°角，轻压后检查是否快速粘附。

 持粘力：粘贴在标准钢板（或指定材质）上，悬挂500g砝码，记录脱落时间（如≥24小时）。

 剥离强度：用拉力机测试90°或180°剥离力，数值需符合客户标准（如≥5N/25mm）。

2. 环境测试

 高温/低温测试：置于60℃烘箱和20℃冷冻箱各48小时，检查是否变形、脱胶或变色。

 湿度测试：在85%湿度环境中放置72小时，观察是否翘边或霉变。

 紫外线老化：UV灯照射48小时，评估颜色褪色程度（需4级以上灰度卡比对）。

3. 物理性能

 耐摩擦测试：用橡皮或酒精棉摩擦50次，检查印刷是否脱落。

 耐折性：对折贴纸10次，无断裂或胶层分离。

 撕裂强度：针对薄膜类贴纸，测试横向/纵向抗撕裂力。

4. 化学测试

 溶剂抵抗：用酒精、油墨等常见液体擦拭，检查是否掉色或腐蚀。

 环保检测：送检第三方验证重金属、邻苯二甲酸盐等是否符合EN713、CPSC等标准。

5. 特殊需求测试

 透明贴纸：透光率≥90%（需透光仪测量）。

 荧光贴纸：黑暗环境下发光时长和亮度测试。

 食品接触级：需通过FDA或EU 10/2011认证。

三、抽样标准

 AQL水平：通常按ISO 28591，外观缺陷MAJ=1.0，功能缺陷MIN=0.65。

 抽样数量：批量≤1000pcs时，随机抽32pcs；每增加1000pcs追加5pcs。

四、常见不合格项

 印刷错误（文字/logo错误）、尺寸偏差、粘性不足、包装短装、环保不达标。

五、注意事项

 留样：保留客户确认的样板和首批大货样，作为验货基准。

 工具准备：需备卡尺、色差仪、拉力计、标准测试板材等。

 客户特殊要求：如儿童贴纸需额外测试尖点利边（ASTM F963）。

通过以上步骤可系统控制贴纸质量，确保符合客户预期。对于高端用途（如汽车贴纸、医疗标签），需增加更严格的测试项。